浇注料 防磨浇注料..

高耐磨浇注料一般用在粉尘冲刷很严重的炉子部位使用，一些生产耐火浇注料厂家呢，把中温强度高和侵蚀性强、耐冲刷、做为生产技术中克服的要点。
高耐磨浇注料是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结，完成的物理化学过程，在自身使用用中自动适应使用要求。
而目前的循环流化床锅炉热效率高，低污染排放，大多数在火电厂和供暖工程中采用。炉衬温度在800℃~1100℃经过长期经受粉尘的强烈冲刷，因而对所在部位浇注料的耐磨性能提出了较高的要求，生产耐磨浇注料厂家也在不断调整工艺中，相应减少加入细小颗粒，使耐磨性能不断提高。

理化指标
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度（g/cm³） 2.65 导热系数（W/m.k） 1.5
耐压强度（110℃×24h） 161 耐压强度（850℃×3h） 135
抗折强度（110℃×24h） 17.8 抗折强度（850℃×3h） 16
耐磨性（g/cm²） 1.1 使用温度（℃） ≤1400

当耐磨耐火浇注料施工体表面被加热时，其内部和表面之间就会产生大的温度梯度，从而导致很大的应力。材料内部的温度分布和温度差的存在，导致应力的变化，温度梯度随时间的变化也导致材料内部应力的变化。比较加热和冷却时的应力可知，当材料被加热时，材料表面产生压应力，而中心产生拉应力。由于耐压强度通常比抗拉强度高好多倍，因此压应力是不大可能造成材料损坏的。实际上，与加热相比，材料冷却时其表面易产生裂纹。然而当材料快速加热时，由于材料表面背后产生拉应力、压应力过耐火材料的耐压强度，将导致材料开裂，所产生的开裂将引起表面剥落。因此，突然加热或冷却会造成耐火材料意想不到的损坏，所承受的热应力不能出其性能和形状所允许的。

磨蚀是指耐磨耐火浇注料表面的机械蚀损，它是由辊压、摩擦、冲击、含颗粒或不含颗粒的高速热气流、炉料或炉气中的尘粒冲刷引起的。在循环流化床锅炉运行期间，炉内烟气侧的耐磨耐火浇注料处于高速的炉料或飞灰之中。因为磨蚀是一种机械现象，因此保持耐磨浇注料的机械强度是十分重要的。耐磨耐火浇注料的耐压强度和抗折强度是影响材料耐磨系数的重要的因素。
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