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耐磨陶瓷涂料 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。 特性 施工性能好，烘烤不爆裂，抗侵蚀，表面粘结强，不熔流，能承受较大的机械冲击和热震。 使用部位 适用于建材、钢铁、电力、有色等行业生产工艺中一些高低温，含尘浓度大，气流冲刷磨损严重的管道、烟道、旋风筒及耐磨造粉机、收尘口等部位。

耐磨陶瓷涂料 1、耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。 2、耐磨陶瓷涂料的特点： （1）具有的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。 （2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。 （3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。 （4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。 （5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。 由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

陶瓷涂料是一种新型的耐磨涂料，具有、高硬度、高耐磨、耐腐蚀、抗冲击、抗高温氧化等诸多优点，是一种理想的涂料。陶瓷涂料有**/无机、无机和水性涂料，其中**/无机陶瓷涂料材料采用无机物与**树脂反应，用固化剂固化制成或者**树脂与无机物混合制成；无机陶瓷涂料是一种采用凝胶法工艺生产的纯无机水溶性硅酸盐涂料， 原料中采用的是无机溶剂及无机颜料；水性陶瓷涂料采用水溶性硅酸盐、水、微细金属氧化物、颜填料等混合制成。 （1）**/无机陶瓷涂料：**/无机陶瓷涂料是一种使**物与无机物混合或 发生反应，从而兼备二者优点的陶瓷涂料。 该类型陶瓷涂料耐候性和加工性能，广泛用于水泥、钢铁、火电、石化以及*工业设备磨损问题已经成为决定企业运营的重要因素之一。提高设备零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约能源具有重大的意义。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸耐碱的人工合成原料经严格的工艺配方和的无机聚合技术制成的一种粉粒状陶瓷材料，它的陶瓷的结合强度标准，施工方便，成本低廉，被广泛用于各种行业的设备中。

其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小由于高速气流的带动，粉料对衬体产生强烈的 冲刷，必然加快内衬的磨损。因此内衬具有良 好的耐磨性能，高强度未必耐磨，但是耐磨具 有髙强度。耐磨性不仅和材料的强度有关，而且和 材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、 水泥熟料的硬度为莫氏4 ~ 5级，这就要求内衬材料 的硬度在6级以上，不然就不可能耐磨。因此内 衬材料应该在7～9级范围内选择。通常离子化合物 和共价化合物有高的硬度，尤其是共价化合物。这 是因为共价键为强结合健，其空间有很强的方向性， 构成空间网络结构，形成强结合。如碳化硅、碳化 钛、金刚石等，都具有高的硬度。而氧化物通常为 离子化合物，部分氧化物的健强介于离子键和共价 键之间，健强不及共价键，硬度稍低。因此内衬应 在氧化物和碳化物、硼化物之中选择，从而达到较 髙的耐磨性。
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