西双版纳耐磨陶瓷涂料厂家

陶瓷耐磨料结合剂为水 泥，具有很强的结合强度。其产品采用了高标号的 水泥并加人了硅微粉，产品耐磨性很高，比传统的 水泥结合强度要高出许多，采用了混凝土的设 计理念，加人了塑化剂，地了混凝土 的流变学特性，加水量仅为5%。因此依据MDF和高 性能混凝土的设计思路，参照特种混凝土的配 方，在严格控制颗粒级配的同时，控制粉料的粒度 组成和各种微粉的比例，同时掺人复合减水剂， 优化混凝土的流变性和提高结合性能。而且为了提 高混凝土的强度和耐磨性，尽量减少水泥和硬度小 的粉料的数量，加入部分高分子材料，并配合交联 剂，使结合强度增加数倍，耐磨性显著提高。为了 优化陶瓷涂料的中温性能，克服**材料在中温阶 段的挥发和分解造成的强度降低和水泥脱水产生晶 型转化导致的强度衰减，可在陶瓷涂料中加人部分 纳米微粉，利用它们的表面能和水化形成的胶 凝产生强度，提高中温强度以保持陶瓷涂料在各个 温度的性能和耐磨性，再和碳化物、硼化物配 合使用，寿命会大幅度提高。经磨损实验测试，性 能优于进口的耐磨陶瓷涂料，磨损量远低于进口材 料。

由于水调高温耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。无环境污染。耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。

其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小由于高速气流的带动，粉料对衬体产生强烈的 冲刷，必然加快内衬的磨损。因此内衬具有良 好的耐磨性能，度未必耐磨，但是耐磨具 有髙强度。耐磨性不仅和材料的强度有关，而且和 材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、 水泥熟料的硬度为莫氏4 ~ 5级，这就要求内衬材料 的硬度在6级以上，不然就不可能耐磨。因此内 衬材料应该在7～9级范围内选择。通常离子化合物 和共价化合物有高的硬度，尤其是共价化合物。这 是因为共价键为强结合健，其空间有很强的方向性， 构成空间网络结构，形成强结合。如碳化硅、碳化 钛、金刚石等，都具有高的硬度。而氧化物通常为 离子化合物，部分氧化物的健强介于离子键和共价 键之间，健强不及共价键，硬度稍低。因此内衬应 在氧化物和碳化物、硼化物之中选择，从而达到较 髙的耐磨性。

耐磨陶瓷涂料 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。 特性 施工性能好，烘烤不爆裂，抗侵蚀，表面粘结强，不熔流，能承受较大的机械冲击和热震。 使用部位 适用于建材、钢铁、电力、有色等行业生产工艺中一些高低温，含尘浓度大，气流冲刷磨损严重的管道、烟道、旋风筒及耐磨造粉机、收尘口等部位。
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