湘西耐磨陶瓷涂料厂家

根据耐磨材料的理论设计，可以选择致密 刚玉、碳化硅、碳化硼、埃肯硅微粉、聚丙烯酸脂 和复合减水剂制备刚玉基和碳化硅基两种耐磨 陶瓷涂料进行试验。为了体现可对比性，以国内某 公司的陶瓷耐磨涂料、国外公司陶瓷耐磨涂料 作为对比样品，分别检测了制品的显气孔率、体积 密度、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、磨损 量等技术指标。共中磨损量的测定釆用耐磨性 实验标准ASTMC704-94,由于试验条件的限制，没 有按照标准，而是作了适当的修正，其结果可 以大致说明几种材料的耐磨性能。试验中控制了微 粉的加人量和加水量，试验工艺相同。

耐磨陶瓷涂料 1、耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。 2、耐磨陶瓷涂料的特点： （1）具有的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。 （2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。 （3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。 （4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。 （5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。 由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

为了确保固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨胶泥包覆住龟甲网。 龟甲网与钢筋以点焊方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。 龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨胶泥不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。 4.混合与搅拌 搅拌：使用搅拌机，将干粉状的耐磨料倒入搅拌机后，加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。 当浇筑一个大面积区域时，有将其分成小区域，便于施工人员进行施工，加快施工进度。 分三个界面搅拌及施工 （1）水平表面的浇筑涂抹：搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，加水量还要控制在标准，避免二次加水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。 
 （2）垂直表面的涂抹：要求搅拌时间在20分钟以上（取决于气候条件），如有，按100KG/干粉加添加剂5%，直到获得合适的粘稠度（能够形成一个“湿球”）。 从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把砂浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，陶瓷砂浆更易于涂抹，不时检查浇筑层的厚度。 （3）头**表面浇筑：在陶瓷砂浆用于头**位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于**部浇注。 将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把陶瓷砂浆浇筑入部件和龟甲网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。 为确保涂抹工程质量，工人站在尽量靠近头**涂抹面的地方，时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。 5检查气袋： 涂抹时不时检查陶瓷砂浆，确认砂浆压入龟甲网的后面，并且衬板中没有气袋，因为这可能会引起衬板的脱落。 用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。 检查完之后，在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。 如果检查发现气袋漏气，则已涂抹的陶瓷砂浆应从部件上除去，丢弃不再使用，用新的砂浆涂抹于发现气袋的区域。 施工注意事项 (1)耐磨陶瓷胶泥要紧紧地压入龟甲网下方。 (2)施工区域清理干净，并按照2、3、4所述确实进行。 (3)施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，时则洒些水润湿。 (4)施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。 (5)表面完成之后，立即保护表面以防止迅速干化,用养护液进行处理。 
 (6)施工完毕后的耐磨陶瓷胶泥尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于3天。在养护期内，每天进行养护。 (7)耐磨陶瓷胶泥在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。耐磨陶瓷涂料性能指标 项目名称 参数 适用温度（℃） ≤850 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥20% CAO≤2% 密度（g/m3） ≥2.9 抗压强度(28天)Mpa ≥150 抗折强度(28天)Mpa ≥25 常温耐磨性(28天) ≤1.0 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加胶水比例(%) 20% 龟甲网材质 Q235

耐磨陶瓷涂料施工规程 耐磨陶瓷涂料加龟甲网施工时，先确保整个工程的，根据现场实际情况，按照施工图纸及的要求进行施工。 一、 温度要求 施工期间，施工地点的气温适宜在00C至400C之间，如气温过低时，材料本身及施工区域须加温至00C以上，但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的风速干裂。 二、 表面处理 施工时先施工部位表面，如表面粉磨灰及金属锈斑 三、 龟甲网焊接 由焊工用直径为6mm，长度为30mm的圆钢焊在龟甲网上，本公司生产的龟甲网为六边形网状结构，再把圆钢焊在筒体上，使龟甲网抬空，并且每平方米的龟甲网焊接点不少于二十六个焊接点，焊接时应焊牢、焊平整，龟甲网的作用尤其是当垂直面或施工面朝下时，使已涂抹的耐磨陶瓷涂料不致脱落。 四、 混合、搅拌、施工 本公司生产的耐磨陶瓷涂料，是按比例配置的，每桶40kg，放在搅拌机里搅拌约10分钟，再将配置好的固化剂同时搅拌10分钟，严禁加入水或其他溶剂，配置好的耐磨陶瓷涂料即可倒打在龟甲网上，厚度应达到施工图纸及的要求，配置好的耐磨陶瓷涂料应在20分钟用完，时间过长会发硬，发硬后的陶瓷涂料已经过一系列的化学反应，不能再用，并用橡皮榔头打严结实，表面无缝隙、裂缝。 五、 养护 施工完后让其自然养护，表面严禁水淋，整个过程应严格按照以上工艺施工，才能达到理想的耐磨效果
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