温州耐磨陶瓷涂料厂家 欢迎选购

其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。

用途： 随着技术的发展，水泥、钢铁、火电、石化以及*工业设备磨损问题已经成为决定企业运营的重要因素之一。提高设备零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约能源具有重大的意义。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸耐碱的人工合成原料经严格的工艺配方和的无机聚合技术制成的一种粉粒状陶瓷材料，它的陶瓷的结合强度标准，施工方便，成本低廉，被广泛用于各种行业的设备中。
 简介：耐磨陶瓷涂料采用硅酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、**微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。 一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装硅酸钠溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。 二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。 三、 施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。 3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入硅酸钠溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。 4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。 6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。 8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，*养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能
 检测项目 检测数据 检测项目 检测数据 
 体积密度（g/cm3） 2.7 导热系数（W/m.k） 1.5 
 耐压强度（110℃×24h） 161 耐压强度（850℃×3h） 135 
 抗折强度（110℃×24h） 17.8 抗折强度（850℃×3h） 16 
 耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） 1000

其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小由于高速气流的带动，粉料对衬体产生强烈的 冲刷，必然加快内衬的磨损。因此内衬具有良 好的耐磨性能，度未必耐磨，但是耐磨具 有髙强度。耐磨性不仅和材料的强度有关，而且和 材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、 水泥熟料的硬度为莫氏4 ~ 5级，这就要求内衬材料 的硬度在6级以上，不然就不可能耐磨。因此内 衬材料应该在7～9级范围内选择。通常离子化合物 和共价化合物有高的硬度，尤其是共价化合物。这 是因为共价键为强结合健，其空间有很强的方向性， 构成空间网络结构，形成强结合。如碳化硅、碳化 钛、金刚石等，都具有高的硬度。而氧化物通常为 离子化合物，部分氧化物的健强介于离子键和共价 键之间，健强不及共价键，硬度稍低。因此内衬应 在氧化物和碳化物、硼化物之中选择，从而达到较 髙的耐磨性。

耐磨陶瓷施工方案 1．检查环境温度 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨胶泥涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。 2．进行表面处理 a.将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。 b.将表面松动的物质及杂质。 3.龟甲网焊接 龟甲网采用电弧焊双面焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：不锈钢焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。
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