铜仁耐磨陶瓷涂料生产厂家

耐磨陶瓷涂料的理论依据 影响无机材料强度的因素是多方面的。材料强 度的本质是内部质点间的结合力。为了使无机材料 的实际强度提高到理论强度，材料科技工作者进行 了长期的大量的研究，作了无数次试验。从对材料 变形及断裂的分析可知，在晶体结构稳定的情况下, 控制材料强度的主要参数有三个，即弹性模量E、断 裂表面能R和裂纹尺寸C。其中E是非结构敏感的参数， 只和材料的性能有关；R与微观结构有关，主要与材 料的晶界能、结合性和缺陷有关；裂纹尺寸C是一个 控制强度的主要参数。因此要提高材料的强度和韧 性，应主要从缺陷和界面、阻止裂纹扩展 入手。 2.1选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性 弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结 合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于 结合力较强，通常有较高的弹性模量。分子键结合 力较弱，因此弹性模量也较小。而且弹性模量还和 原子间距离有关。从上述可以知道，要想获得 耐磨材料’应该选择离子和共价化合物’如氧化物、 氮化物、碳化物及硼化物和刚玉、板状刚玉、致密 刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛。硼化错等常被用 做磨料’广泛地应用于磨具行业。 2.2应该形成微晶、高密度的微观结构 为了缺陷，提高晶体的完整性，细、密、 匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出 现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压 氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，**械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟 的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完 整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数 量级。因此，在设计耐磨陶瓷涂料时，应该充 分考虑材料的结构，尽量控制气孔的含量，提高浇 注密度，细化原料的晶体发育，形成微晶结构，增 加晶体的完整性

根据耐磨材料的理论设计，可以选择致密 刚玉、碳化硅、碳化硼、埃肯硅微粉、聚丙烯酸脂 和复合减水剂制备刚玉基和碳化硅基两种耐磨 陶瓷涂料进行试验。为了体现可对比性，以国内某 公司的陶瓷耐磨涂料、国外公司陶瓷耐磨涂料 作为对比样品，分别检测了制品的显气孔率、体积 密度、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、磨损 量等技术指标。共中磨损量的测定釆用耐磨性 实验标准ASTMC704-94,由于试验条件的限制，没 有按照标准，而是作了适当的修正，其结果可 以大致说明几种材料的耐磨性能。试验中控制了微 粉的加人量和加水量，试验工艺相同。

耐磨陶瓷涂料施工规程 耐磨陶瓷涂料加龟甲网施工时，先确保整个工程的，根据现场实际情况，按照施工图纸及的要求进行施工。 一、 温度要求 施工期间，施工地点的气温适宜在00C至400C之间，如气温过低时，材料本身及施工区域须加温至00C以上，但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的风速干裂。 二、 表面处理 施工时先施工部位表面，如表面粉磨灰及金属锈斑 三、 龟甲网焊接 由焊工用直径为6mm，长度为30mm的圆钢焊在龟甲网上，本公司生产的龟甲网为六边形网状结构，再把圆钢焊在筒体上，使龟甲网抬空，并且每平方米的龟甲网焊接点不少于二十六个焊接点，焊接时应焊牢、焊平整，龟甲网的作用尤其是当垂直面或施工面朝下时，使已涂抹的耐磨陶瓷涂料不致脱落。 四、 混合、搅拌、施工 本公司生产的耐磨陶瓷涂料，是按比例配置的，每桶40kg，放在搅拌机里搅拌约10分钟，再将配置好的固化剂同时搅拌10分钟，严禁加入水或其他溶剂，配置好的耐磨陶瓷涂料即可倒打在龟甲网上，厚度应达到施工图纸及的要求，配置好的耐磨陶瓷涂料应在20分钟用完，时间过长会发硬，发硬后的陶瓷涂料已经过一系列的化学反应，不能再用，并用橡皮榔头打严结实，表面无缝隙、裂缝。 五、 养护 施工完后让其自然养护，表面严禁水淋，整个过程应严格按照以上工艺施工，才能达到理想的耐磨效果

其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。
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