深圳耐磨陶瓷涂料厂家 欢迎选购

耐磨陶瓷施工方案 1．检查环境温度 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨胶泥涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。 2．进行表面处理 a.将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。 b.将表面松动的物质及杂质。 3.龟甲网焊接 龟甲网采用电弧焊双面焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：不锈钢焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。

耐磨陶瓷涂料 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。 （1） 对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 （2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。 （3） 结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。 特性 施工性能好，烘烤不爆裂，抗侵蚀，表面粘结强，不熔流，能承受较大的机械冲击和热震。 使用部位 适用于建材、钢铁、电力、有色等行业生产工艺中一些高低温，含尘浓度大，气流冲刷磨损严重的管道、烟道、旋风筒及耐磨造粉机、收尘口等部位。

根据耐磨材料的理论设计，可以选择致密 刚玉、碳化硅、碳化硼、埃肯硅微粉、聚丙烯酸脂 和复合减水剂制备刚玉基和碳化硅基两种耐磨 陶瓷涂料进行试验。为了体现可对比性，以国内某 公司的陶瓷耐磨涂料、国外公司陶瓷耐磨涂料 作为对比样品，分别检测了制品的显气孔率、体积 密度、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、磨损 量等技术指标。共中磨损量的测定釆用耐磨性 实验标准ASTMC704-94,由于试验条件的限制，没 有按照标准，而是作了适当的修正，其结果可 以大致说明几种材料的耐磨性能。试验中控制了微 粉的加人量和加水量，试验工艺相同。

其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。
 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
 使用方法： 
 对烟道及支撑、导流板进行除灰除尘除锈 
 在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网 
 在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料，建议涂层厚度20mm 
 养护三天即可使用
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