品牌正邦
型号001A
规格其它
材质金刚石
是否危险化学品否
为了确保固的附着性,安装时应尽量调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨胶泥包覆住龟甲网。 龟甲网与钢筋以点焊方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。 龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨胶泥不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。 4.混合与搅拌 搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨料倒入搅拌机后,加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。 当浇筑一个大面积区域时,有将其分成小区域,便于施工人员进行施工,加快施工进度。 分三个界面搅拌及施工 (1)水平表面的浇筑涂抹:搅拌时间应在10~15分钟内使用,即料有很好的流动性,加水量还要控制在标准,避免二次加水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上,然后用砂浆板分别倒在各端,涂抹到所需厚度,不时检查浇筑层的厚度,确保厚度正确。
(2)垂直表面的涂抹:要求搅拌时间在20分钟以上(取决于气候条件),如有,按100KG/干粉加添加剂5%,直到获得合适的粘稠度(能够形成一个“湿球”)。 从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上,把砂浆板拿到龟甲网的表面,把砂浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时,从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法,陶瓷砂浆更易于涂抹,不时检查浇筑层的厚度。 (3)头**表面浇筑:在陶瓷砂浆用于头**位置时,增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆,将会有利于**部浇注。 将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上,向上把陶瓷砂浆压龟甲网内,把砂浆板移回起始位置,然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法,将容易把陶瓷砂浆浇筑入部件和龟甲网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后,确保已获得正确的厚度。 为确保涂抹工程质量,工人站在尽量靠近头**涂抹面的地方,时还需低头,这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。 5检查气袋: 涂抹时不时检查陶瓷砂浆,确认砂浆压入龟甲网的后面,并且衬板中没有气袋,因为这可能会引起衬板的脱落。 用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。 检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。 如果检查发现气袋漏气,则已涂抹的陶瓷砂浆应从部件上除去,丢弃不再使用,用新的砂浆涂抹于发现气袋的区域。 施工注意事项 (1)耐磨陶瓷胶泥要紧紧地压入龟甲网下方。 (2)施工区域清理干净,并按照2、3、4所述确实进行。 (3)施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网之下,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,时则洒些水润湿。 (4)施工于水平面时,建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机,使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面,则不可使用振动机。 (5)表面完成之后,立即保护表面以防止迅速干化,用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的耐磨陶瓷胶泥尽可能达到3天的养护期,原则上至少不低于3天。在养护期内,每天进行养护。 (7)耐磨陶瓷胶泥在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。耐磨陶瓷涂料性能指标 项目名称 参数 适用温度(℃) ≤850 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥20% CAO≤2% 密度(g/m3) ≥2.9 抗压强度(28天)Mpa ≥150 抗折强度(28天)Mpa ≥25 常温耐磨性(28天) ≤1.0 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加胶水比例(%) 20% 龟甲网材质 Q235
耐磨陶瓷施工方案 1.检查环境温度 施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨胶泥涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。 2.进行表面处理 a.将要进行的防磨设备表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。 b.将表面松动的物质及杂质。 3.龟甲网焊接 龟甲网采用电弧焊双面焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:不锈钢焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。
陶瓷耐磨料结合剂为水 泥,具有很强的结合强度。其产品采用了高标号的 水泥并加人了硅微粉,产品耐磨性很高,比传统的 水泥结合强度要高出许多,采用了混凝土的设 计理念,加人了塑化剂,地了混凝土 的流变学特性,加水量仅为5%。因此依据MDF和高 性能混凝土的设计思路,参照特种混凝土的配 方,在严格控制颗粒级配的同时,控制粉料的粒度 组成和各种微粉的比例,同时掺人复合减水剂, 优化混凝土的流变性和提高结合性能。而且为了提 高混凝土的强度和耐磨性,尽量减少水泥和硬度小 的粉料的数量,加入部分高分子材料,并配合交联 剂,使结合强度增加数倍,耐磨性显著提高。为了 优化陶瓷涂料的中温性能,克服**材料在中温阶 段的挥发和分解造成的强度降低和水泥脱水产生晶 型转化导致的强度衰减,可在陶瓷涂料中加人部分 纳米微粉,利用它们的表面能和水化形成的胶 凝产生强度,提高中温强度以保持陶瓷涂料在各个 温度的性能和耐磨性,再和碳化物、硼化物配 合使用,寿命会大幅度提高。经磨损实验测试,性 能优于进口的耐磨陶瓷涂料,磨损量远低于进口材 料。
耐磨陶瓷涂料 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是的惰性材料之一,因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性:为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,做了对比实验。 (1) 对比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。 (2) 实验条件及过程:时间:15min;介质:0.5~1mm的金刚砂;速度:120m/s;喷口到样块的距离:230mm;喷口和样块的角度:90°。 (3) 结论:常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。 特性 施工性能好,烘烤不爆裂,抗侵蚀,表面粘结强,不熔流,能承受较大的机械冲击和热震。 使用部位 适用于建材、钢铁、电力、有色等行业生产工艺中一些高低温,含尘浓度大,气流冲刷磨损严重的管道、烟道、旋风筒及耐磨造粉机、收尘口等部位。
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