耐磨修补剂厚度 矿山设备修补涂层

使用方法
1. 表面处理：对待修补部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。
2. 配制：按质量比A:B=1:1或体积比A:B=1:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3. 涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。
4. 固化：20～25℃固化24小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化

特点：
1、 双组分、黑色或蓝色胶泥状。可常温固化，加热固化可获得较好的综合 。
2、 与金属基材具有优良的结合强度。
3、 可刮涂，易成型，施工 。固化后的涂层耐水耐老化 。
4、 耐磨抗冲击 ；抗冲击 是进口耐磨防护剂的3～5倍。
产品用途：
磁选机 耐磨涂层是由高 耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高 耐磨抗冲击聚合材料。用于磁选机滚筒表面磨损的修补或直接在滚筒表面制作耐磨抗冲击涂层。

郑州正邦耐磨材料有限公司是一家 从事耐磨陶瓷涂料 研发、销售，以及各类抗磨损 施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息 通，交通 的河南省会郑州市，地处中原，有着 的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，积研究耐磨 施工 ，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理 佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、配制：将磁选机 耐磨涂层按A:B=1:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置， 配置量不能过5公斤， 配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3、涂敷： 的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4、固化：25℃固化24小时可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来促使固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层 可 30%。

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