耐磨修补剂施工 矿山设备修补涂层

五、涂层厚度
一般以涂装5mm为宜,薄可涂装3mm,也可根据工况需要涂装10mm、25mm。
胶泥特性
1快速设备磨损部位
2全面强化设备的耐磨性
3施工简单、无须设备
4对被涂装的设备无热影响变形;
5适用于各种曲面和垂直工作面。

碳化硅耐磨修补剂，刷涂陶瓷防护剂，高温耐磨防腐涂层，清洗剂
角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板
方法/步骤
1
先确定工况，选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。
将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。
室温放置24小时完成固化或加热2小时完成固化。

金属耐磨防腐修补剂适用设备过流冲蚀、设备的大面积、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等。
对于各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题。

zb系列金属修补剂进行，后的使用寿命相当于新件，甚至过新件的2-3倍。为企业节省了30%--50%的开支。采用RJ系列金属修补剂快速实施，是一门科学性强，要求很高的专业技术工作，无论从生产、降低成本及社会效益等诸多方面来考虑，都是的选择。ZB系列耐磨材料，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用设备过流冲蚀、设备的大面积、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等（典型用途见主要物理机械性能表）。

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