碳化硅涂层 耐磨修补剂厚度 市场报价

碳化硅耐磨修补剂是以超硬碳化硅颗粒为骨材的耐磨复合材料。双组分，黑色（红色、蓝色、灰色）胶泥状。触变性粘度，可用刮板刮涂成型，室温固化后的胶层硬度高，抗冲击，耐磨损，耐腐蚀，，耐老化。 典型应用：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮磨损；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；矿浆管道、弯头、阀门磨损；脱硫管道、弯头、大小头磨损 。

zb系列金属修补剂进行，后的使用寿命相当于新件，甚至**过新件的2-3倍。为企业节省了30%--50%的开支。采用RJ系列金属修补剂快速实施，是一门科学性强，要求很高的技术工作，无论从生产、降低成本及社会效益等诸多方面来考虑，都是的选择。ZB系列耐磨材料，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用设备过流冲蚀、设备的大面积、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等（典型用途见主要物理机械性能表）。

怎么处理：1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理 佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。 2、配制：将磁选机 耐磨涂层按A:B=1:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置， 配置量不能**过5公斤， 配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。 3、涂敷： 的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。 4、固化：25℃固化可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来促使固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层 可 30%。

防腐胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合**微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及**微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
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