浆液泵修补涂层 龟甲网耐磨修补剂 联系电话

耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质,尤其是通过加入改性剂使其与基体具有髙的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及性能涂抹耐磨耐腐胶泥大大提高了维体的使用寿命,不但给每次的大修节省大量的人力工时,同时也节省了大量的钢板材料。此外,所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥,耐磨胶泥也使用于其它类似的工况 中,包括各类弯头及风机蜗壳,以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。

耐磨材料的磨损程度按照磨损机制可分为腐蚀磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损等，其中冲蚀磨损占所有磨损造成损失的50%以上。 使用ZB 系列金属修补剂进行，后的使用寿命相当于新件，甚至**过新件的2-3倍。为企业节省了30%--50%的开支。无论从生产、降低成本及社会效益等诸多方面来考虑，都是的选择。

怎么处理：1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理 佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。 2、配制：将磁选机 耐磨涂层按A:B=1:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置， 配置量不能**过5公斤， 配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。 3、涂敷： 的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。 4、固化：25℃固化可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来促使固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层 可 30%。

碳化硅耐磨修补剂，刷涂陶瓷防护剂，高温耐磨防腐涂层，清洗剂 角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板 方法/步骤 1 先确定工况，选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。 将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。 室温放置完成固化或加热2小时完成固化。
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