防磨修补剂 耐磨修补剂厚度 欢迎选购

特点： 1、 双组分、黑色或蓝色胶泥状。可常温固化，加热固化可获得较好的综合 。 2、 与金属基材具有优良的结合强度。 3、 可刮涂，易成型，施工 。固化后的涂层耐水耐老化 。 4、 耐磨抗冲击 ；抗冲击 是进口耐磨防护剂的3～5倍。

由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，用于摩擦磨损失效的零件、管道等。

碳化硅耐磨修补剂，刷涂陶瓷防护剂，高温耐磨防腐涂层，清洗剂 角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板 方法/步骤 1 先确定工况，选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。 将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。 室温放置完成固化或加热2小时完成固化。

使用方法 1. 表面处理：对待修补部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。 2. 配制：按质量比A:B=1:1或体积比A:B=1:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。 　　3. 涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。 　　4. 固化：20～25℃固化后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化
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