环氧耐磨涂层 耐磨修补剂防腐陶瓷涂料 正邦耐磨

分类 ：按照耐磨填充物及应用范围的不同将其分为： 　　 ZB191耐磨修补剂：由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于摩擦磨损失效的轴颈、轴孔、轴承座等零件。 　　 ZB191耐磨修补剂：由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的和预保护。  ZB191耐磨修补剂：以超硬陶瓷及金属碳化物为骨材，可用于磨粒直径小于25mm的磨料磨损设备的。如输料槽、管道弯管、泥浆泵等。 性能特点 ☆ 耐磨性能，是一般金属的2倍以上。 　　☆ 与各类金属基材有很高的结合强度； 　　☆ 施工工艺性好、固化无收缩； 　　☆ 固化后的材料有很高强度，可进行各类机械加工；

防腐胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合**微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及**微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。

怎么处理：1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理 佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。 2、配制：将磁选机 耐磨涂层按A:B=1:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置， 配置量不能**过5公斤， 配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。 3、涂敷： 的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。 4、固化：25℃固化可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来促使固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层 可 30%。

使用方法 1. 表面处理：对待修补部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。 2. 配制：按质量比A:B=1:1或体积比A:B=1:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。 　　3. 涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。 　　4. 固化：20～25℃固化后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化
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