耐磨陶瓷胶泥 脱硝烟道耐磨胶泥 正邦耐磨

耐磨胶泥整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，地了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。项目名称 参数 适用温度（℃） ≤850 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥20% CAO≤2% 密度（g/m3） ≥2.9 抗压强度(28天)Mpa ≥150 抗折强度(28天)Mpa ≥25 常温耐磨性(28天) ≤1.0 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加胶水比例(%) 20%

耐磨胶泥 耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位 序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用 1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器 2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器 3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓 器 4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道 5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道 6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 一氧化碳余热锅炉 7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道 8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道

耐磨胶泥其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 项目名称 参数 适用温度（℃） ≤850 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥20% CAO≤2% 密度（g/m3） ≥2.9 抗压强度(28天)Mpa ≥150 抗折强度(28天)Mpa ≥25 常温耐磨性(28天) ≤1.0 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加胶水比例(%) 20% 龟甲网材质 Q235

电厂耐磨陶瓷涂料（耐磨胶泥）工程施工，据了解电厂烟道经过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合构成的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有很多的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运转效率以及使用寿命。因此这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。而发电厂运转的起停机进程因为会发生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的功能以及抗浸透才能。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料d。 一、可在现场直接用水调制的高铝胶结合剂耐磨陶瓷涂料，拌和好后涂覆于烟道内壁龟甲网内（用龟甲网做骨架焊接于烟道内）。因为这种材料易于施工，运送便利而被广泛的使用，但其因为含有很多的水分，涂料固化后会构成很多气孔，因此涂层的致密度不高，一同结晶体是水化物，遇到酸性烟气会使涂层粉末化，而失去耐磨功能。 二、是硅胶粉与干粉料混合好后一同装袋发运，在施工现场用水调制，耐磨陶瓷涂料施工拌和均匀后涂覆于烟道内壁龟甲网内，也有较好的耐腐蚀耐磨损效果。但功能缺乏。 三、是用无机胶黏剂与干粉料混合的耐磨陶瓷涂料，在现场使用时把胶水与干粉料混合拌和均匀后涂覆于烟道龟甲网内，因为粘度高，施工作业很困难，但此涂料固化后构成的硅胶具有非常强的耐腐蚀功能，一同含水量较低，固化后构成的气孔率也较低。
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